As máquinas e equipamentos de construção geralmente trabalham em ambientes ao ar livre e geralmente são corroídos por substâncias corrosivas, como chuva, spray de sal, solo e produtos químicos. Portanto, o processo de tratamento da superfície de Peças de máquinas de construção tornou -se o link central para melhorar sua resistência à corrosão. Através do tratamento fino da superfície, as peças podem obter uma resistência à corrosão mais forte sem alterar suas propriedades físicas internas, estendendo efetivamente sua vida útil.
Diferentes processos de tratamento de superfície são adequados para diferentes ambientes corrosivos e podem fornecer proteção precisa para peças mecânicas de acordo com as necessidades. Por exemplo, os braços de ferro dúctil e suportes de ferro dúctil usam uma variedade de tecnologias de tratamento de superfície para garantir que sua resistência à corrosão seja maximizada quando exposta a ambientes úmidos e químicos.
A pulverização térmica é uma das tecnologias comuns para melhorar a resistência à corrosão das peças. Aquecendo materiais metálicos ou cerâmicos em um estado fundido e depois pulverizando -os na superfície das peças para formar um revestimento sólido, suportes de ferro dúctil e braços de suporte de ferro dúctil podem bloquear efetivamente as fontes de corrosão e aumentar a resistência ao desgaste da superfície após a pulverização térmica. Especialmente para máquinas de construção, as peças mecânicas geralmente estão em um ambiente de trabalho de alta carga e alto atrito. O processo de pulverização térmica melhora a dureza da superfície e a resistência ao desgaste, para que as peças possam suportar o atrito e o impacto em ambientes agressivos por um longo tempo, reduzindo significativamente os danos causados por corrosão e desgaste e garantindo a operação contínua e estável de equipamentos mecânicos.
Para algumas máquinas e equipamentos de construção que são particularmente suscetíveis à erosão por spray de sal, a galvanização é uma tecnologia de tratamento de superfície muito eficaz. Através do processo de galvanização, partes como blocos de cilindro de ferro dúctil (blocos de cilindro de ferro dúctil) podem formar uma densa camada de zinco na superfície. Essa camada de zinco pode não apenas isolar efetivamente a umidade e o ar externo, mas também fornecer uma barreira protetora para peças mecânicas para evitar a corrosão por spray de sal e produtos químicos em ambientes úmidos.
Especialmente nas áreas costeiras, o problema de corrosão do spray de sal nas máquinas de construção é particularmente grave, e as peças após a galvanização podem melhorar significativamente a capacidade de resistir à corrosão por pulverização de sal, prolongar a vida útil do equipamento e reduzir os custos de manutenção e reposição causados pela corrosão.
O revestimento eletroforético é outro processo de tratamento de superfície comumente usado, amplamente utilizado no processo de produção das peças de máquinas de construção. O revestimento eletroforético forma um revestimento de alta resistência ao imergir peças no revestimento e depois usando um campo elétrico para fazer o revestimento aderir uniformemente à superfície das partes. O revestimento possui uma resistência à corrosão extremamente forte e pode efetivamente impedir que as substâncias de água, óleo, ácido e álcalis danifiquem as peças.
O revestimento eletroforético pode melhorar a resistência à corrosão de peças e componentes e também pode melhorar a aparência das peças até certo ponto, com melhores efeitos visuais. Isso fornece uma solução eficaz para os problemas de corrosão enfrentados pelas máquinas de construção durante o uso a longo prazo.
Para peças-chave, como pinças de ferro dúctil, expostas a ambientes de alta temperatura e alta umidade, o revestimento eletroforético pode melhorar sua resistência à corrosão e resistência ao clima, garantindo que as pinças ainda possam manter um excelente desempenho e estabilidade de frenagem durante o uso a longo prazo.
Uma variedade de processos de tratamento de superfície melhorou significativamente a resistência à corrosão das peças de máquinas de construção, garantindo a operação de longo prazo das máquinas de construção em ambientes complexos. Por exemplo, em condições climáticas extremas, o ferro dúctil suporta armas e suportes de ferro dúctil podem efetivamente evitar a corrosão causada por umidade e produtos químicos, prolongando a vida útil do equipamento.
O processo de tratamento da superfície também pode melhorar a resistência, dureza, resistência ao atrito e outras propriedades das peças, reduzir a taxa de falhas e melhorar a eficiência geral do equipamento mecânico. Isso não apenas reduz efetivamente os custos de manutenção da empresa, mas também reduz os atrasos na construção causados pelo tempo de inatividade do equipamento e melhora a eficiência do trabalho dos projetos de construção.
Os requisitos da indústria da construção para o desempenho e a segurança do equipamento estão constantemente aumentando, e a alta resistência à corrosão das peças de máquinas de construção tornou -se uma característica popular no mercado. Especialmente para máquinas de construção expostas a ambientes severos por um longo tempo, peças com alta resistência à corrosão podem não apenas melhorar a estabilidade e a segurança dos equipamentos mecânicos, mas também reduzem significativamente a frequência de manutenção e substituição, trazendo consideráveis benefícios econômicos para empresas de construção. .
