A fundição é um dos processos importantes no campo de processamento de metal. É fabricar partes metálicas de várias formas, derramando metal fundido em um molde e resfriando e solidificando -o. As fundições precisam seguir uma série de padrões rígidos no processo de produção para garantir a qualidade, o desempenho e a segurança dos produtos. Esses padrões incluem gerenciamento de matéria -prima, processo de produção, controle de qualidade, proteção ambiental e gerenciamento de segurança. A seguir, é apresentada uma introdução detalhada aos padrões de implementação das fundições.
1. Padrões de gerenciamento de matéria -prima
Seleção de matéria -prima
MATERIAIS METAL: As fundições precisam selecionar materiais metálicos que atendam aos padrões nacionais ou padrões do setor, como ferro fundido, liga de alumínio, liga de cobre, etc. A composição e as propriedades das matérias -primas afetam diretamente o desempenho e a qualidade das peças fundidas.
Teste de material: as matérias -primas devem sofrer testes estritos antes do uso, incluindo análise de composição química e teste de propriedade física. O teste de material deve cumprir os padrões relevantes, como GB/T 5310 "Standard Standard de aço fundido" para garantir que atenda aos requisitos de produção.
Armazenamento de matéria -prima
Ambiente de armazenamento: as matérias-primas devem ser armazenadas em um ambiente seco e bem ventilado para evitar umidade e corrosão. O empilhamento das matérias-primas deve ser classificado de acordo com as especificações para evitar contaminação cruzada e confusão.
Gerenciamento de inventário: estabeleça registros de matérias -primas dentro e fora do armazém para garantir a rastreabilidade do uso do material. Verifique regularmente o inventário para garantir a qualidade e a eficácia dos materiais.
2. Padrões de processo de produção
Processo de fundição
Processo de fundição: o processo de fundição deve ser realizado sob procedimentos operacionais padrão, incluindo a seleção de fornos, o controle da temperatura de fundição e o gerenciamento do tempo de fundição. A amostragem e teste devem ser realizados regularmente durante o processo de fundição para garantir a estabilidade da composição do metal.
Modificação: A produção de moldes deve seguir os desenhos de design e requisitos de processo. O material de molde e o processo de fabricação devem atender aos padrões para garantir a precisão e a durabilidade do molde.
Processo de derramamento: o processo de vazamento deve controlar a temperatura e a velocidade apropriadas para evitar defeitos como poros e frios nas peças fundidas. Preste atenção à fluidez metálica e ao sistema de escape do molde ao derramar.
Resfriamento e desmolagem
Controle de resfriamento: o processo de resfriamento da fundição deve controlar a velocidade de resfriamento e o método de resfriamento de acordo com o padrão para evitar rachaduras e deformação da fundição. Evite diferenças drásticas de temperatura e resfriamento rápido e aquecimento durante o processo de resfriamento.
Demolding: Demolding requer uma operação suave para evitar danos à fundição. Após o Demolding, as peças fundidas devem ser inspecionadas e limpas para remover resíduos e rebarbas do mofo.
Citação de elenco
Iii. Padrões de controle de qualidade
Controle de processo
Registros de produção: Estabeleça registros detalhados de produção, incluindo parâmetros de fundição, informações de fundição, tempo de vazamento, etc. Os registros devem ser completos e precisos para facilitar o rastreamento e a análise dos problemas no processo de produção.
Inspeção e teste: são necessárias múltiplas inspeções durante a produção de peças fundidas, incluindo inspeção dimensional, inspeção da qualidade da superfície, teste de propriedade mecânica, etc. As inspeções devem seguir padrões relevantes, como GB/T 6394 "Métodos para testar propriedades mecânicas das peças fundidas".
Inspeção do produto
Inspeção da aparência: Verifique a qualidade da aparência das peças fundidas para garantir que não haja defeitos óbvios, como poros, rachaduras, orifícios de areia, etc. A inspeção de aparência deve cumprir com os padrões relevantes para garantir o acabamento da superfície e a consistência das peças fundidas.
Teste de propriedade física: execute testes de propriedades físicas, como dureza, força e ductilidade nas peças fundidas, para garantir que eles atendam aos requisitos de projeto e padrões de uso. Os testes devem ser realizados por métodos padrão, como testes de tração, testes de impacto, etc.
4. Padrões de proteção ambiental
Tratamento de gás residual
Padrões de emissão: o gás residual gerado durante o processo de elenco deve cumprir os padrões de emissão nacional ou local, como os "padrões abrangentes de emissão para poluentes atmosféricos". As instalações de tratamento de gás residual devem ser mantidas e testadas regularmente para garantir sua eficácia.
Medidas de controle: use coletores de poeira, lavadores e outros equipamentos para tratar o gás residual para reduzir a poluição ao meio ambiente. As instalações de tratamento devem selecionar os planos de tratamento apropriados com base na composição e emissão de gás residual.
Tratamento de águas residuais
Padrões de emissão: As águas residuais geradas durante o processo de elenco devem cumprir os padrões de emissão nacional ou local, como os "padrões abrangentes de emissão de esgoto". As instalações de tratamento de águas residuais devem ser operadas e mantidas pelos padrões.
Reciclagem: Incentive a reciclagem e a reutilização de águas residuais, como o uso de águas residuais tratadas para resfriamento ou limpeza para reduzir o desperdício de recursos e o impacto ambiental.
V. Padrões de gerenciamento de segurança
Manutenção do equipamento
Inspeção regular: o equipamento de fundição deve ser inspecionado e mantido regularmente, incluindo fornos, moldes, equipamentos de transporte, etc. O conteúdo de inspeção inclui o status operacional do equipamento, desgaste dos componentes e lubrificação.
Manuseio de falhas: para falha do equipamento ou anormalidade, reparo e ajuste devem ser realizados prontamente. Os registros de manuseio de falhas devem ser registrados em detalhes para garantir a operação normal do equipamento.
Segurança operacional
Treinamento dos funcionários: os operadores são treinados para dominar os métodos operacionais corretos e as especificações de segurança. O conteúdo de treinamento inclui operação de equipamento, medidas de 1ª ajuda, proteção contra incêndio etc.
Instalações de segurança: A área de produção deve estar equipada com as instalações de segurança necessárias, como capas de proteção, sinais de alerta, equipamentos de 1ª ajuda etc., para garantir a segurança dos funcionários. As instalações de segurança devem ser inspecionadas e mantidas regularmente para garantir sua eficácia.
Vi. Gerenciamento de produção e registros de documentos
Gerenciamento de produção
Plano de produção: desenvolver um plano de produção detalhado, incluindo ciclo de produção, fluxo de processos, acordo de pessoal, etc. O plano de produção deve ser razoavelmente organizado de acordo com a demanda do mercado e a capacidade de produção.
Gerenciamento da qualidade: estabeleça um sistema de gerenciamento da qualidade, como os padrões do sistema de gerenciamento da qualidade ISO 9001, para garantir o controle e a melhoria da qualidade no processo de produção. O gerenciamento da qualidade deve incluir auditorias internas, revisões de gerenciamento, etc.
Registros de documentos
Registros de produção: registros detalhados de vários dados no processo de produção, incluindo uso de matérias -primas, parâmetros de produção, resultados dos testes, etc. Os registros devem ser completos e precisos para facilitar a rastreabilidade da qualidade e a análise de problemas.
Documentos padrão: Manter e atualize documentos padrão, incluindo procedimentos operacionais, padrões de teste, manuais de manutenção, etc. Os documentos padrão devem ser ajustados e aprimorados de acordo com novos padrões e regulamentos.
Resumo
Os padrões de implementação das fundições cobrem muitos aspectos, do gerenciamento de matérias -primas a processos de produção, controle de qualidade, proteção ambiental e gerenciamento de segurança. A implementação desses padrões ajuda a garantir a qualidade, o desempenho e a segurança das peças fundidas, reduzindo o impacto no meio ambiente. Seguindo estritamente esses padrões, as fundições podem produzir peças fundidas de alta qualidade que atendem aos requisitos, atendam à demanda do mercado e aumentam a competitividade das empresas. No processo de produção real, o gerenciamento padronizado e as especificações operacionais meticulosas em cada link são as chaves para garantir a qualidade do elenco e a eficiência da produção.
